染色時出現白斑（bān）？怎麽辦？

2024-11-19 11:10:33

次

染色時出現白斑的形成（chéng）有很多原因，如染色打底機水點（diǎn），還原（yuán）蒸箱水點，這些地方水點如果較白為靠前位置產生，較輕為靠後位置產生水點比較圓（yuán）為過布路線高差較小地方產生的或噴濺上去的，水點長條型為過布路線高差較大地方產生的。

有的白（bái）斑如絲光機軋車上軋有編織袋條造成此處染色時出現白斑，如果絲光機軋車軋有（yǒu）棉毛造成此（cǐ）處染色時形成暗斑。其他（tā）形成白斑的原因有蠟斑、堿泥、爛棉斑等。

布料質量好壞（huài）處理

生產中若（ruò）坯布質量好，則染色上染率高染深性好，且布麵光潔均勻豐滿（mǎn）坯布質量（liàng）差，則染色白星和（hé）布麵條花（huā）嚴重。因此遇到含死棉棉（mián）雜多的坯布，要加（jiā）強前（qián）處理工（gōng）藝，在保證生產安全可靠的同（tóng）時，盡可能將棉雜（zá）處理幹淨（jìng），將死棉煮（zhǔ）透，改善上染率和染色布（bù）產（chǎn）品質量。

冷堆前處理織物由於節能，所以現在又有很多企（qǐ）業在應用，但是冷堆去除棉雜及漿料（liào）效果（guǒ）差，布比較板結，因此染色時容（róng）易出褶子（zǐ），而且（qiě）導（dǎo）布棍容易沾髒出現髒斑色（sè）斑（bān），所以染（rǎn）色（sè）生產時要少（shǎo）添加粘稠（chóu）助劑（jì），如：防泳移劑、增白劑NT-2等。

滌綸磨毛織物、純棉等厚織物處理

生產滌棉磨毛織物或純棉等厚織物時，如果漂練生產（chǎn）清洗效（xiào）果差導致（zhì）棉毛清洗不淨，一些細小（xiǎo）棉毛會粘在布麵上，軋車（chē）碾（niǎn）壓後更難以去除，在染色時會形成白斑。有（yǒu）的白斑（bān）染色打底下機不明顯，但（dàn）是如果用手逆向搓（cuō）布麵，棉毛掉下來會看到露出很多白（bái）斑。還有的細小棉毛粘在布麵（miàn）上非（fēi）常難以除去，染色連續下機都難以發現，但當拉幅（fú）時需要添加抗皺（zhòu）、防雨劑、交聯劑等粘稠助劑時將棉毛粘下來而露出白斑。

因此棉毛（máo）造成的白斑（bān）不容小視，在生產（chǎn）磨毛產品時，應注意（yì）勤清理磨毛機風筒、排風（fēng）機、刷毛輥處棉毛，以防止粘連在布麵上經出布軋車碾壓難以（yǐ）洗下來。如果經過兩（liǎng）邊清洗棉毛還是洗不淨，可以（yǐ）在磨毛機上再用刷毛輥刷一遍，再染（rǎn）色棉毛就會處理幹淨。

質量差類織物處理

對於（yú）棉雜、死（sǐ）棉較多的織物，在絲（sī）光時提高（gāo）堿濃度(220g/L)可以有效改善色布布麵質量，減輕（qīng）白星和布麵條花。

磨毛織物在磨毛以後生產環節千萬要注意極光印，因為一旦有極光印，在（zài）染色（sè）時（shí）就會形成白斑，因（yīn）此磨毛後絲光堿洗時軋車及導布棍不（bú）能粘有硬物，要勤巡回檢查，染色時發現有極光印白斑應先處理後再染（rǎn）色。

滌棉磨毛織物染色(分散/活（huó）性染料兩浴法)時（shí）曾遇到過，生產分散染色時發現有（yǒu）白斑沒（méi）有足夠（gòu）重視（shì），等到套染活性時發（fā）現白斑很重才想法處（chù）理。要處理磨毛布極光印隻能以磨（mó）毛布磨毛效果為代價，采用較高堿濃再絲光，使極光印（yìn）以外布麵毛感（gǎn）同極光印處一樣，這樣極光印所造成染色白斑就不再顯現了。