1.機器基本由儲布（bù）槽、循環係統、過濾和熱交換器、加料桶〔副缸〕出布滾筒和搖折裝置以及控製係統等組成。
2.染液的循環通過由馬達直接驅（qū）動的循環泵來實現。循環泵將機器底部染（rǎn）液抽吸，通過熱交換器送進（jìn）噴嘴，.噴嘴壓力由安裝在循環泵（bèng）出口上的節流閥進行調節，當主泵馬達由變頻器驅動時，就（jiù）不帶節流閥。
3.壓（yā）力表和溫（wēn）度表裝在機器上，分別用來顯（xiǎn）示噴嘴壓（yā）力和染液溫度。
4.熱交換器前部為過（guò）濾器，在其內部裝有過濾篩，用於堵截循環液流中的毛屑，熱（rè）交換器上裝有加熱/冷卻閥門，分（fèn）別用以實現染液加熱/冷卻。
5.繩狀織物在儲布槽（cáo）內運行到前（qián）部（bù），借助於變頻調速馬（mǎ）達驅動的提升滾筒被提（tí）升，其速度顯示在（zài）電（diàn）控箱上的速度顯（xiǎn）示器上。
6.加料桶〔副缸〕用於染料和化學劑的調製（zhì），打開入（rù）水閥（fá）或回流閥，可將（jiāng）清水或染液放進加料桶，桶內溶液（yè）的攪拌可由電（diàn）動攪拌器來進行，將直（zhí）接（jiē）蒸氣加熱閥打開，便可將液體加熱。
7.警告（gào）：當染液（yè）溫度超過85℃〔185℉〕時，不允許打開回流閥。1.要在上一缸（gāng）布染色保溫時，將下（xià）一輪的布找到推（tuī）至染機前方存放，如下一輪未有備好布，要（yào）布時知（zhī）會備布（bù）組盡快完成。
2.每缸（gāng）布落缸前要按工作單上的要求核對有關資料，如布類單數、疋數，備布均勻否等。
3.要注意上一缸布是否做過深色布，如做過深色布再染淺色布，要請示（shì）對色台開方子洗缸〔洗缸方子一般是（shì）用多泡助劑：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸〕
4.特（tè）別要檢查打氣缸的布，有否將布搧（shān）好（hǎo），如打氣缸的布未有搧好在煮（zhǔ）布、染色時會（huì）扭布，平紋布、位衣布要剪三（sān）吋大（dà）的洞來通氣，雙麵、羅紋剪四吋大的（de）洞。
5.落缸（gāng）準備好布後，要送單助劑房稱好所需助劑，每種助劑（jì）要（yào）核對無誤才可落缸。
6.拉缸的布，不論新胚或返修布（bù）都要核對複稱，防止落漏布。1.首先認識煮布〔精煉〕知識，煮（zhǔ）布會用化學方法（fǎ）去除纖維上的色（sè）素、雜質，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二並色組（zǔ）合（hé）。
2.煮（zhǔ）布助劑一般有HA堿油、GLM防皺（zhòu）劑、4+8除油劑（jì）、NaOH燒鹹、H2O2?雙氧（yǎng）水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。
3.先空缸入水，大約入1/3或2/3水（shuǐ）位，先落HA、GLM、4+8、升溫50℃後全缸入布。
4.入完布調較水（shuǐ）位、機速、設定（dìng）所需的時間。
5.入完布行約5'加NaOH，加完NaOH後副缸要清水清洗後用回流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH殘餘，當H2O2一接觸會產生化學反應，副缸很多泡沬出現。
6.入完布加完助劑後，按計（jì）算機程序選擇保溫時間。
7.打氣缸在升溫時，要關掉自動打氣（qì），在行機時若氣過大應（yīng）打開缸門消氣，以防止氣太大引至有墮布、卷布、壓底的（de）情況發生，打氣壓力調到（dào）2-3吧，前後花灑調較正確（què）3、4、5、6、7格。
8.拉缸做扁機時一定要扯直，不得有半扭曲，以免造成折痕，且要按規定方向入布。
9.拉缸做梭織布（bù），絲光布，人（rén）造棉落缸煮漂時一定要包豬籠，以防止打滑，造成磨擦易起痕類。
10.拉缸的布要行30-50秒，升（shēng）溫50℃使布充分濕透後才可用開稀的助劑，用瓢沿拉缸內壁慢慢加入盡不可直接接觸布身。
11.煮布保溫時，要將單交（jiāo）助劑料房打HAC和染料等染色助劑。
12.當（dāng）煮布保（bǎo）溫完結後，就要過HAC中（zhōng）和，此HAC不可太早取用，因會揮發〔過HAC 0.9% 60℃×10'〕測PH值6.5-7.5.。
13.當過HACPH OK後，要過除氧酵（jiào）素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鍾，測（cè）H2O2含量〔打水拿到辦公室（shì）測試〕
14.每缸布煮完布後都要剪A4大的白度辦交對色台對白度，白度直接影響2並色，淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。
15.正常煮布所需時（shí）為（wéi）150分鍾，故各環節要抓緊運作，不能拖長時間，否則影響進度（dù）和產量。
16.各（gè）煮布工序要（yào）記錄行機狀況〔組長寫〕。
1.檢查圈速，正常一圈為2'30"，超出此（cǐ）範圍的要向上級舉手處（chù）理，拉缸一圈30"-50"秒。
2.觀察有否扭布，有無打氣不良〔打氣缸〕，各類閥門有否關閉。
3.確認染色（sè）程序，要工作單方子要求去選擇，選擇後（hòu）技工或組（zǔ）長還要複檢，檢查水位時一定要停（tíng）下主泵，讓水在水尺（chǐ）內穩定下看（kàn），檢查顏料，要用試樣〔即一般用一塊紙物試（shì）看色水〕顏（yán）色符合才可落缸染色：助劑要檢查數量有（yǒu）否少或多，質量同（tóng）名稱是否與單上方子一致，以上檢查無誤，組長簽名確認。
4.染料隻可在（zài）副（fù）缸用清水開浴，不淮熱水或蒸氣開料。
5.染（rǎn）料抽入（rù）缸時間要按編定的計（jì）算（suàn）機被抽入，不可快亦不可慢。6.在抽入染料時，如遇行（háng）機（jī）不順（shùn），要停止入料，向上級舉手處理。
7.落完染料泠行5分鍾後開始加鹽〔Nacl、元明粉〕。8.正常下元（yuán）明粉分四次（cì），每次份量按工作（zuò）單的要求份量加（jiā）入，一般用40分鍾抽入缸內，加完元明粉（fěn）Na2SO4後（hòu）行五分鍾，要取染液到公務室測染液密（mì）度比重，嚴（yán）禁私自測，有專（zhuān）人，如比重不OK由對色調方人員決（jué）定加水或加助劑，加完後再測比重直到OK為止（zhǐ）。9.比重OK後跟加Na3PO4或Na2CO3，次數同元明粉。10.加（jiā）完染料助劑時，要留意起（qǐ）泡情（qíng）況，若起泡嚴重，要取除泡劑（jì）來除泡，取用FFC要經車間領（lǐng）班批準。11.染色（sè）升溫（wēn）、保溫（wēn），按規定（dìng）50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要按單上方子規定時間選擇。12.加染料、助劑（jì）到保溫時段，行機一定要正（zhèng）常，否則很易造成染（rǎn）花疵（cī）項出（chū）來。1.保完溫後，要過（guò）HAC中和，50℃×10' 0.5g/lHAC，此（cǐ）HAC不（bú）要太早取，其特（tè）性是揮發。2.過HAC中和後，下一步工序是煮堿兩次熱（rè）水95℃×10'目（mù）的是將布（bù）身（shēn）上的染料（liào）浮（fú）色殘餘洗除，有缸花灑的，要在煮DiYi次熱水開花（huā）灑衝（chōng）一（yī）次（cì）。
